随着全民环保意识的增强，越来越多的人倾向使用绿色产品，自然产品。原生态的木制品在带给人们自然的环境时，也随着使用年限的增长，会不断磨损，腐朽，且大量的使用原生态的木制品对大自然也是一种破坏。而纯塑料的制品也因石油价格的上涨而成本上扬，且因不环保，而被消费者们拒之门外。

　　随着高分子科技技术的不断发展，在欧美等众多国家，专家们提出的“塑木产品”等概念，将塑料与木粉进行共混，以达到兼具塑料及原木两者特色为一身的产品。塑木产品既具有原木的自然，环保，又具有抗老化，抗虫蛀，耐具，不变形等使用特点。在市场上，普遍得到了消费者的认可。

　　南京恒高的工程技术人员大量引进了国外同行公司的经验，结合客户的配方，开发出了专业针对塑木加工的造粒设备及塑木异型材挤出设备。其最大可填充木粉含量达到70%。其塑木配混料制备过程为：木纤维与高分子材料一起进入同向双螺杆挤出机的加料口后经挤出机融溶，混合，脱挥后，造粒成型，或直接进入下一段塑木制品的挤出。

　　同时根据客户的加工物料的特色，我们可向客户提供定制化的设备。比如：美国生产塑木复合材料时，把木纤维作为填料而不是增强剂，故不考虑木纤维在挤出过程中会发生断裂。而在德国，长木纤维作用为提高冲击强度，所以加入位置为接近机头的塑料熔，防止木纤维断裂，加入量为40%至 60%，取决于要求的性能。

　　恒高公司的工程技术人员可根据客户的特殊要求，采用两步法或一步法生产塑木产品，设计成套塑木产品加工工艺及设备。